流平及固化成膜達(dá)到涂裝目的的一種方法。在涂裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量未被吸附的粉末,這些粉末會(huì)對(duì)周圍的空氣造成污染。目前,粉末回收主要有旋風(fēng)分離式和過濾式兩大類。
1 旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達(dá)到80~90%,為了達(dá)到環(huán)保要求,分離較細(xì)粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置。
2 過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達(dá)到氣、固分離的目的,但缺點(diǎn)是過濾材料中的微孔容易堵塞,造成回收氣流減小,回收效果降低。為克服此項(xiàng)缺點(diǎn),出現(xiàn)了脈沖反吹式過濾裝置,利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對(duì)噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理,導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢,造成污染。
一種用于粉末靜電噴涂中過噴粉末的回收裝置,由一級(jí)旋風(fēng)式分離裝置、自動(dòng)卸料閥和二級(jí)脈沖反吹濾芯過濾回收裝置組成;一級(jí)旋風(fēng)式分離裝置入口與噴室相連接,一級(jí)旋風(fēng)式分離裝置的沉降室與自動(dòng)卸料閥連接,一級(jí)旋風(fēng)式分離裝置的排放口與二級(jí)脈沖反吹濾芯過濾回收裝置得入口連接,二級(jí)脈沖反吹濾芯過濾回收裝置的出口通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了粉末涂裝過程的自動(dòng)化程度,提高了粉末的有效利用率,減少了粉末噴涂過程中和清理噴室時(shí)粉末對(duì)大氣的污染,極大地降低了粉末涂裝過程的勞動(dòng)強(qiáng)度,使涂裝勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。
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